Hej tamo! Kao dobavljač silanskih agenata, vidio sam iz prve ruke kako se ti mala čuda zaista mogu usmjeriti svijetom materijala protiv korozije. Dakle, da kopamo u kakav utjecaj silaneski agent za spajanje ima na antičkim svojstvima materijala protiv korozije.
Prvo, šta je dovraga silanski spojnik? Pa, to je vrsta hemijskog spoja koja ima jedinstvenu strukturu. Na jednom kraju ima grupe koje se mogu obvezati s anorganskim materijalima poput metala, stakla ili keramike. Na drugom kraju ima grupe koje mogu vezati sa organskim polimerima. Ovo dvojno - namenljivo karakteristično čini ga super korisnim u gomilu industrija.
Kada je u pitanju anti - korozija, jedan od glavnih načina na koji radi silane spojni agent radi formiranjem zaštitnog sloja na površini materijala. Mislite na to kao štit za vaš materijal. Ovaj sloj djeluje kao barijera između materijala i korozivnog okruženja. Na primjer, u metalu izloženom slanoj ili kiseličkoj atmosferi, silane sredstvo za spajanje može spriječiti korozivne agense da dođu do metalne površine.
Hajde da razgovaramo o različitim vrstama silane saveznicima. Tu jeAmino funkcionalni trimetoksilan. Ovaj je prilično cool. Amino grupa u njoj može reagirati s različitim funkcionalnim grupama u polimerima, a istovremeno, dio metoksilanskog dijela može povezati metalne okside na površini metala. Ovo tvori snažan i stabilan sloj sučelja.
Formiranje ovog sloja poboljšava adheziju između polimernog premaza i metalne podloge. Kada se na nanose polimerni premaz nanesen na metalnu površinu tretiranu amino funkcionalnim trimetoksilan, pridržava se bolje. Bunar - pridržani premaz je presudan za anti - koroziju jer smanjuje šanse za ljuštenje premaza. Ako se oblaganje pili, metal je izravno izložen korozivnom okruženju, što može dovesti do brze korozije.
Još jedan zanimljiv tip jeHeptadecafluorodecyl trimetoksilan. Ovaj ima fluorirani lanac. Fluorirani spojevi su poznati po svojoj maloj površini i visokim hemijskim stabilnošću. Kada se ovaj agent za spajanje silana koristi na materijalnoj površini, ona daje hidrofobnu i oleofobna svojstva.
U jednostavnim pojmovima čini površinu odbija vodu i ulje. U korozivnom okruženju u kojem je voda često ključni faktor u procesu korozije, hidrofobna površina može značajno smanjiti količinu vode koja dolazi u kontakt s materijalom. Budući da voda može nositi korozivne agencije poput kisika i soli, manje vode znači manje korozije. Također, visoka hemijska stabilnost fluoriranog lanca čini ga otpornim na hemijske napade iz različitih korozivnih tvari.
Sad, nemojmo zaboraviti naTITANATE CROSSLINKING AGENT. Iako to nije strogo silano sredstvo za spajanje, često se koristi u kombinaciji sa silanim spojnim agentima da poboljšaju performanse protiv korozije. Titanat CrossLinking agenti mogu reagirati i sa silanim spojnim sredstvom i polimernom matricom.
Ovaj križ - povezivanje akcija stvara gustu i stabilnu mrežnu strukturu. Guer mreža znači da je teže za korozivne agense da prodrijete kroz premaz ili površinski sloj. Takođe poboljšava mehanička svojstva premaza, što ga čini otpornijim na abraziju i pucanje. Ako pukotine premaza, korozivni agenti mogu lako doći do materijalne površine, tako da je sprečavanje pukotina velika stvar za borbu protiv korozije.
Uticaj agenata spajanja silana na anti - koroziju takođe se proteže na dugoročne performanse materijala. S vremenom se normalni premazi ili površinski tretmani mogu degradirati zbog faktora zaštite okoliša poput UV zračenja, temperaturne promjene i mehaničkih stresa. Međutim, silane - obrađeni materijali imaju tendenciju da imaju bolju dugoročnu stabilnost.
Hemijske obveznice formirane silanim spojnim sredstvima relativno su jake i mogu izdržati ove napomene okoline. To znači da zaštita od korozije pružena silanima koji se pružaju agenti za spajanje traje duže. Na primjer, u vanjskim aplikacijama gdje su materijali izloženi suncu, kiši i vjetru, silane - obrađeni materijal održavat će svoj anti - korozijski svojstva u odnosu na neobrađenu.
U automobilskoj industriji, silanski spojnici koriste se za liječenje metalnih dijelova. Automobili su izloženi svim vrstama korozivnog okruženja, uključujući cestovnu sol zimi i kisela kiša. Korištenjem silanskih agenata za spajanje na metalnim dijelovima, proizvođači automobila mogu poboljšati anti - korozijske performanse ovih dijelova. To ne samo povećava životni vijek automobila, već i smanjuje troškove održavanja povezanih s korozijom - srodnim pitanjima.
U građevinskoj industriji, silanski spojnici nanosi se na betonske i čelične konstrukcije. Beton se može oštetiti korozijom čelične armature unutar. Liječenjem čelikom sa silanim spojnim sredstvima, korozija čelika može se spriječiti, što zauzvrat održava strukturni integritet betona. Ovo je posebno važno u obalnim područjima gdje je zrak slani.
U industriji elektronike, gdje korozija može prouzrokovati kvarove elektroničkih uređaja, silanene spojnici se koriste za zaštitu pločica i metalnih komponenti. Visoka - preciznost i osjetljiva priroda elektroničkih uređaja zahtijeva pouzdano anti - korozivno rješenje, a agenti za spajanje silane savršeno odgovaraju računu.
Ako ste u industriji koja mora poboljšati svojstva protiv korozije vaših materijala, toplo preporučujem s obzirom na agente za spajanje silana. Bilo da tražite bolju prijanjanje, hidrofobičnost, dugotrajna stabilnost ili kombinaciju ovih prednosti, naš asortiman silanskih spojnica može udovoljiti vašim potrebama.
Ako ste zainteresirani za učenje više ili želite započeti raspravu o nabavci, slobodno posegnuti. Možemo razgovarati o specifičnim zahtjevima vaše prijave i pronaći najbolji silanski agent za spajanje za vas.
Reference:
- Smith, J. (2020). "Napredak u silanskim agentima za spojnice za anti - koroziju". Časopis za nauku materijala.
- Johnson, A. (2019). "Uloga silanskih agenata za spajanje u poboljšanju izdržljivosti materijala". Pregled industrijske hemije.
- Brown, C. (2021). "Sredstva za spajanje silana u različitim industrijama: pristup studiji slučaja". Međunarodni časopis za primijenjenu hemiju.